كما قد تعرف ، فإن الخلاط الشريط هو معدات خلط عالية الكفاءة تستخدم في المقام الأول لخلط المساحيق مع المساحيق ، أو لخلط نسبة كبيرة من المسحوق بكمية صغيرة من السائل.
بالمقارنة مع الخلاطات الأفقية الأخرى ، مثل مزيج المضرب ، فإن Blender Ribbon لديه مساحة خلط فعالة أكبر ، ولكنه يسبب بعض الأضرار التي لحقت بالمواد. وذلك لأن الفجوة بين شفرات الشريط وجدار الحوض الصغير صغير ، والقوة من الأشرطة وجدار الخلط يمكن أن يسحق المادة وتوليد الحرارة ، مما قد يؤثر على خصائص بعض المواد.
عند اختيار خلاط الشريط ، يمكنني التفكير في الجوانب التالية:
- شكل المواد: يجب أن تكون المادة في مسحوق أو شكل حبيبات صغيرة ، وعلى الأقل يجب أن يكون الضرر الذي لحق في شكل المادة مقبولًا.
- الحرارة الناتجة عن الاحتكاك بين المواد والآلة: ما إذا كانت الحرارة المتولدة تؤثر على أداء وخصائص مواد محددة.
- حساب بسيط لحجم الخلاط: احسب الحجم المطلوب لخلاط الشريط بناءً على احتياجات المواد.
- التكوينات الاختيارية: مثل أجزاء التلامس المادية ، أو أنظمة الرش ، أو وسط التبريد أو التدفئة ، أو الأختام الميكانيكية ، أو أختام الغاز.
بعد التحقق من نموذج المواد ،القلق التالي هو مشكلة التدفئة.
ما الذي يجب أن نفعله إذا كانت المادة حساسة لدرجة الحرارة؟
تحتاج بعض المساحيق في الصناعات الغذائية أو الكيميائية إلى البقاء في درجات حرارة أقل. يمكن أن تسبب الحرارة المفرطة تغييرات في الخواص الفيزيائية أو الكيميائية للمادة.
يترك'S استخدم حد 50°ج كمثال. عندما تدخل المواد الخام إلى الخلاط في درجة حرارة الغرفة (30°ج) ، قد يولد الخلاط الحرارة أثناء التشغيل. في بعض مناطق الاحتكاك ، يمكن أن تتسبب الحرارة في أن تتجاوز درجة الحرارة 50°ج ، والتي نريد تجنبها.
لحل هذا ، يمكننا استخدام سترة التبريد ، والتي تستخدم ماء درجة حرارة الغرفة كوسيلة تبريد. إن التبادل الحراري بين الماء والاحتكاك من جدران الخلط سوف يبرد المادة مباشرة. بالإضافة إلى التبريد ، يمكن أيضًا استخدام نظام سترة لتسخين المادة أثناء الخلط ، ولكن يجب تغيير مدخل ومنفذ وسط الحرارة وفقًا لذلك.
للتبريد أو التدفئة ، فجوة درجة الحرارة لا تقل عن 20°C ضروري. إذا كنت بحاجة إلى التحكم في درجة الحرارة إلى أبعد من ذلك ، فقد تكون وحدة التبريد في بعض الأحيان مفيدة للتبريد مفيدة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك وسائل أخرى ، مثل البخار الساخن أو الزيت ، والتي يمكن استخدامها للتدفئة.
كيفية حساب حجم الخلاط الشريط؟
بعد النظر في مشكلة التدفئة ، إليك طريقة بسيطة لتحديد حجم خلاط الشريط ، على افتراض:
الوصفة هي 80 ٪ من مسحوق البروتين ، ومسحوق الكاكاو 15 ٪ ، و 5 ٪ إضافات أخرى ، مع إخراج مطلوب يبلغ 1000 كجم في الساعة.
1. البياناتIتحتاج قبل الحساب.
| اسم | بيانات | ملحوظة |
| متطلبات | كم عددA كجم في الساعة? | كم من الوقت يعتمد كل مرة.B مرات كل ساعة لحجم كبير مثل 2000L ، ساعة واحدة لمدة 2 مرات. ذلك يعتمد على الحجم. |
| 1000 كجم في الساعة | 2 مرات في الساعة | |
| القدرة | كم عددC kg في كل مرة? | A كجم في الساعة÷ ب مرات في الساعة=C kg في كل مرة |
| 500 كجم في كل مرة | 1000 كيلوغرام في الساعة ÷ 2 مرة في الساعة = 500 كجم في كل مرة | |
| كثافة | كم عددD كجم لكل لتر? | يمكنك البحث في المواد الرئيسية في Google أو استخدام حاوية 1L لقياس الوزن الصافي. |
| 0.5 كجم لكل لتر | خذ مسحوق البروتين كما المادة الرئيسية. في Google هو 0.5 جرام لكل ملليتر مكعب = 0.5 كجم لكل لتر. |
2. الحساب.
| اسم | بيانات | ملحوظة |
| حجم التحميل | كم عددE لتر في كل مرة؟ | C kg في كل مرة ÷D كجم لكل لتر =E لتر في كل مرة |
| 1000 لتر في كل مرة | 500 كجم في كل مرة ÷ 0.5 كجم لكل لتر = 1000 لتر في كل مرة | |
| معدل التحميل | كحد أقصى 70 ٪ من إجمالي الحجم | أفضل تأثير خلط للشريطالخلاط |
| 40-70 ٪ | ||
| الحجم الإجمالي دقيقة | كم عددF الحجم الكلي على الأقل؟ | F إجمالي الحجم × 70 ٪ =E لتر في كل مرة |
| 1430 لتر في كل مرة | 1000 لتر في كل مرة ÷ 70 ٪ ≈1430 لتر في كل مرة |
أهم نقاط البيانات هيالإخراج(كجم في الساعة)وDالكستنة (D KG لكل لتر). بمجرد أن أحصل على هذه المعلومات ، فإن الخطوة التالية هي حساب إجمالي الحجم المطلوب لخلاط الشريط 1500L.
تكوينات اختيارية للنظر:
الآن ، دعنا نستكشف التكوينات الاختيارية الأخرى. الاعتبار الرئيسي هو كيف أريد خلط المواد الخاصة بي في الخلاط الشريط.
الصلب الكربوني ، الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، الفولاذ المقاوم للصدأ 316: ما هي المواد التي يجب أن يصنعها الخلاط الشريط؟
هذا يعتمد على الصناعة التي يتم استخدام الخلاط فيها. هنا دليل عام:
| صناعي | مادة الخلاط | مثال |
| الزراعة أو الكيميائية | الصلب الكربوني | الأسمدة |
| طعام | الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | مسحوق البروتين |
| الأدوية | الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316L | مسحوق مطهر يحتوي على الكلور |
نظام الرش: هل أحتاج إلى إضافة سائل أثناء الخلط؟
إذا كنت بحاجة إلى إضافة سائل إلى الخليط الخاص بي أو استخدام السائل للمساعدة في عملية المزج ، فسيكون نظام الرش ضروريًا. هناك نوعان رئيسيان من أنظمة الرش:
- واحد يستخدم الهواء المضغوط النظيف.
- آخر يستخدم مضخة كمصدر للطاقة ، وهو قادر على التعامل مع المواقف الأكثر تعقيدًا.
ختم التعبئة وختم الغاز وختم ميكانيكي: ما هو الخيار الأفضل لختم العمود في الخلاط؟
- تعبئة الأختامهي طريقة ختم تقليدية وفعالة من حيث التكلفة ، مناسبة لتطبيقات الضغط والسرعة المعتدلة. يستخدمون مواد التعبئة الناعمة المضغوطة حول العمود لتقليل التسرب ، مما يجعلها سهلة الصيانة واستبدالها. ومع ذلك ، قد تتطلب تعديلًا دوريًا واستبدالًا على مدار فترات عمل ممتدة.
- أختام الغاز ، من ناحية أخرى ، حقق الختم دون اتصال من خلال تشكيل فيلم غاز باستخدام غاز عالي الضغط. يدخل الغاز الفجوة بين جدار الخلاط والعمود ، مما يمنع تسرب الوسيلة المختومة (مثل المسحوق أو السائل أو الغاز).
- ختم ميكانيكي مركب يوفر أداء ختم ممتاز مع الاستبدال السهل لقطع الغيار. فهو يجمع بين ختم الميكانيكية والغاز ، مما يضمن الحد الأدنى من التسرب والمتانة الموسعة. تشمل بعض التصميمات أيضًا تبريد الماء لتنظيم درجة الحرارة ، مما يجعلها مناسبة للمواد الحساسة للحرارة.
تكامل نظام الوزن:
يمكن إضافة نظام الوزن إلى الخلاط لقياس كل مكون بدقة'S نسبة أثناء عملية التغذية. هذا يضمن التحكم الدقيق للصياغة ، ويحسن اتساق الدُفعات ، ويقلل من نفايات المواد. إنه مفيد بشكل خاص في الصناعات التي تتطلب دقة وصفة صارمة ، مثل الأغذية والمستحضرات الصيدلانية والمواد الكيميائية.
خيارات منفذ التفريغ:
يعد منفذ التفريغ للخلاط مكونًا مهمًا ، ويتميز عادةً بالعديد من أنواع الصمامات: صمام الفراشة ، صمام Flip-Flop ، وصمام الشريحة. تتوفر كل من صمامات الفراشة والوجه في الإصدارات الهوائية واليدوية ، مما يوفر المرونة اعتمادًا على التطبيق والمتطلبات التشغيلية. تعد الصمامات الهوائية مثالية للعمليات الآلية ، مما يوفر تحكمًا دقيقًا ، في حين أن الصمامات اليدوية أكثر ملاءمة للعمليات الأكثر بساطة. تم تصميم كل نوع صمام لضمان تصريف المواد السلس والتحكم فيه ، مما يقلل من خطر السدادات وتحسين الكفاءة.
إذا كان لديك أي أسئلة أخرى حول مبدأ الخلاط الشريط ، فلا تتردد في الاتصال بنا لمزيد من الاستشارة. اترك معلومات الاتصال الخاصة بك ، وسوف نتواصل معك في غضون 24 ساعة لتقديم الإجابات والمساعدة.
وقت النشر: فبراير -26-2025